船舶涂裝工程:
涂裝工作(包括表面處理)分為以下工藝階段:
①鋼材預(yù)處理和涂裝車間底漆;②分段涂裝;③船臺涂裝;④碼頭涂裝;⑤塢內(nèi)涂裝;⑥舾裝件涂裝。
船舶分段涂裝房:
分段涂裝是船舶涂裝中飛漲主要和基本的一環(huán),除了特種船舶的特殊部位(如成品油船的貨油艙),船體的各個部位,在分段涂裝階段都要進行部分或全部涂層的涂裝。不管船體某一部位需涂裝多少層涂料,其第一層、即與鋼材直接接觸的一層,都要在分段上進行涂裝,因而船舶涂裝質(zhì)量的好壞,首先取決于分段涂裝的質(zhì)量。分段涂裝最好在室內(nèi)涂裝工場進行,可不受氣候變化的自然條件影響。
汽車發(fā)動機與驅(qū)動輪之間的動力傳遞裝置、傳動軸、齒輪等。汽車車身結(jié)構(gòu)主要包括:車身殼體、車門、車窗、車前鈑制件、車身內(nèi)外裝飾件和車身附件以及通風(fēng)、暖氣、空氣調(diào)節(jié)裝置等等 。在貨車和專用汽車上還車箱和其它裝備。汽車制動系統(tǒng)是如車輪、剎車系統(tǒng)零部件等。
+more船舶/航空工業(yè)對其零件有很高的要求,要求它們能夠在極其惡劣的環(huán)境下承受極端的載荷。使用的絕大多數(shù)零件,不管是船舶鋼板、飛機骨架,還是發(fā)動機、起落架、驅(qū)動裝置、傳動零件(齒輪/軸承),都需采用表面噴砂噴丸處理技術(shù)滿足其材料的性能指標(biāo)。
+more無論是叉車、挖掘機、起重機還是其他工程機械或車輛,他本身的金屬零部件都需要應(yīng)用到拋丸技術(shù),對其進行拋丸強化清理,以達到廠家各自的標(biāo)準。
+more熱處理后的表面高強度、高標(biāo)準的零部件(葉片、齒輪、軸承、傳動軸、彈簧等)及其復(fù)合材料進行超精、高要求表面拋丸噴砂處理的解決方案。
+more針對304/201/430/410其他編號不銹鋼管/泵/閥/醫(yī)療器材/食品/化工行業(yè)產(chǎn)品及不銹鋼金屬表面光澤度要求,使用專用不銹鋼拋丸機對產(chǎn)品表面高標(biāo)準,高要求進行高效的拋丸清理。
+more針對鋁合金型材/鋁鑄件等硬度較低的產(chǎn)品,有著行業(yè)資深的經(jīng)驗,對不怕碰撞及怕碰撞的產(chǎn)品進行區(qū)分后批量化拋丸清理,以達到鋁件的金屬光澤亮度。
+more鑄造件是最需要拋丸機產(chǎn)品的行業(yè),無論是壓鑄還是鍛鑄件的表面清理、除銹、去除氧化皮以及拋丸強化工藝,特別適用拋丸機進行表面清理。針對大型鑄件如閥門、船用配件,可采用大型吊鉤式或臺車式拋丸機進行去氧化皮工作。
+more針對方管/角鋼/型材能焊接件進行去毛刺、焊渣、除銹清理,如果量不是很多可采用吊鉤式拋丸機,如需進行連續(xù)批量式拋丸可選用輥道通過式拋丸機,通過加大設(shè)備功率,可進行快速高效拋丸清理。
+more履帶式拋丸機,適用于各類小型五金產(chǎn)品的拋丸除銹清理作用,有一次100/200/400/1000KG產(chǎn)能的設(shè)備可供選擇。
+more鋼結(jié)構(gòu)/鋼板以及一些大型焊接件進行防腐除銹工作時,必須要用到的通過式拋丸清理機,適用于一些較長的工件清理,可連續(xù)通過并可以實現(xiàn)高效拋丸為目的的專用型設(shè)備。
+more工地上常用的鋁模板、腳手架、鋼筋、圓管、下水管道防腐等都需要使用到拋丸機進行除銹強化。如鋁模板使用后表面附有水泥塊等,為節(jié)約能源避免造成不必要的浪費,可使用拋丸原理進行翻新作用。
+more石材、大理石、薄石、磚塊其表面荔枝面打毛效果,可通過石材網(wǎng)帶專用拋丸機進行實現(xiàn),節(jié)約人工工作效率。
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