拋丸機(jī)磨料:鑄鋼丸、合金鋼丸
鑄鋼砂、合金鋼砂
不銹鋼絲切丸
鋼型 | 鋼號(hào) | 化學(xué)成分 | ||||||||||
C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | 其他 | ||
奧氏體型 | 201 | ≤0.15 | 16.00-18.00 | 3.50-5.50 | 5.50-7.50 | ≤0.060 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤0.25 | |||
202 | ≤0.15 | 17.00-19.00 | 4.00-6.00 | 7.50-10.00 | ≤0.060 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤0.25 | ||||
301 | ≤0.15 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | ≤2.00 | ≤0.065 | ≤0.030 | ≤1.00 | |||||
302 | ≤0.15 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤1.00 | |||||
304 | ≤0.07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤1.00 | |||||
316 | ≤0.08 | 16.00-18.50 | 10.00-14.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 2.00-3.00 | ≤1.00 | ||||
馬氏體型 | 430 | ≤0.12 | 16.00-18.00 | 0 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.030 | ≤0.75 |
篩網(wǎng)號(hào) | 英寸 | 篩網(wǎng)孔徑 | SAEJ444鋼丸 | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
6 | 0.132 | 3.35 | AllPass | |||||||||||
7 | 0.111 | 2.80 | AllPass | |||||||||||
8 | 0.0937 | 2.36 | ≥90% | AllPass | ||||||||||
10 | 0.0787 | 2.00 | ≥97% | ≥85% | AllPass | AllPass | ||||||||
12 | 0.0661 | 1.70 | ≥97% | ≥85% | ≤5% | AllPass | ||||||||
14 | 0.0555 | 1.40 | ≥97% | ≥85% | ≤5% | AllPass | ||||||||
16 | 0.0469 | 1.18 | ≥97% | ≥85% | ≤5% | AllPass | ||||||||
18 | 0.0394 | 1.00 | ≥96% | ≤5% | AllPass | |||||||||
20 | 0.0331 | 0.850 | ≥85% | ≤10% | AllPass | |||||||||
25 | 0.0280 | 0.710 | ≥96% | ≥85% | ≤10% | |||||||||
30 | 0.0232 | 0.600 | ≥96% | ≥85% | ||||||||||
35 | 0.0197 | 0.500 | ≥97% | |||||||||||
40 | 0.0165 | 0.425 | ≥85% | AllPass | ||||||||||
45 | 0.0138 | 0.355 | ≥97% | ≤10% | ||||||||||
50 | 0.0117 | 0.300 | ≥80% | |||||||||||
80 | 0.007 | 0.180 | ≥90% | ≥80% | ||||||||||
120 | 0.0049 | 0.125 | ≥90% | |||||||||||
200 | 0.0029 | 0.075 | ||||||||||||
GB(單位:mm) | ?2.8 | ?2.5 | 2.0 | ?1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | ?0.2 |
項(xiàng)目 | 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼丸 | 高質(zhì)量鋼丸 | |
化學(xué)成分% | 碳 ?C | 0.85-1.20 | 0.85-1.0 |
硅 ?SI | 0.40-1.20 | 0.70-1.0 | |
錳 ?Mn | 0.60-1.20 | 0.75-1.0 | |
硫 ?S | <0.05 | <0.030 | |
磷 ?P | <0.05 | <0.030 | |
硬度 | 鋼丸 | HRC40-5 HRC55-62 |
HRC44-48 HRC58-62 |
密度 | 鋼丸 | ≥7.20g/cm3 | 7.4g/cm3 |
金相組織 | 回火馬氏體或屈氏體 | 回火馬氏體+貝氏體 復(fù)相組織 | |
外觀 | 圓形球 空心顆粒<10% 裂紋顆粒<15% |
圓形球 空心顆粒<5% 裂紋顆粒<10% |
名稱 | 鑄鋼砂 | |
化學(xué)成分 | 碳(C) | 0.70—1.2% |
錳(Mn) | 0.60—1.2% | |
硅(SI) | 040—1.2% | |
硫(S) | ≤0.05% | |
磷(P) | ≤0.05% | |
平均硬度(500g核載下測(cè)定) | ||
硬度偏差 | 最大偏差范圍為3.0HRC或40HV | |
金相組織 | 均勻的回火馬氏體或回火屈氏體+彌散分布碳化物 | |
最下密度(酒精置換法測(cè)定) | 7.4g/cm3 |
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪之間的動(dòng)力傳遞裝置、傳動(dòng)軸、齒輪等。汽車車身結(jié)構(gòu)主要包括:車身殼體、車門、車窗、車前鈑制件、車身內(nèi)外裝飾件和車身附件以及通風(fēng)、暖氣、空氣調(diào)節(jié)裝置等等 。在貨車和專用汽車上還車箱和其它裝備。汽車制動(dòng)系統(tǒng)是如車輪、剎車系統(tǒng)零部件等。
+more船舶/航空工業(yè)對(duì)其零件有很高的要求,要求它們能夠在極其惡劣的環(huán)境下承受極端的載荷。使用的絕大多數(shù)零件,不管是船舶鋼板、飛機(jī)骨架,還是發(fā)動(dòng)機(jī)、起落架、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)零件(齒輪/軸承),都需采用表面噴砂噴丸處理技術(shù)滿足其材料的性能指標(biāo)。
+more無論是叉車、挖掘機(jī)、起重機(jī)還是其他工程機(jī)械或車輛,他本身的金屬零部件都需要應(yīng)用到拋丸技術(shù),對(duì)其進(jìn)行拋丸強(qiáng)化清理,以達(dá)到廠家各自的標(biāo)準(zhǔn)。
+more熱處理后的表面高強(qiáng)度、高標(biāo)準(zhǔn)的零部件(葉片、齒輪、軸承、傳動(dòng)軸、彈簧等)及其復(fù)合材料進(jìn)行超精、高要求表面拋丸噴砂處理的解決方案。
+more針對(duì)304/201/430/410其他編號(hào)不銹鋼管/泵/閥/醫(yī)療器材/食品/化工行業(yè)產(chǎn)品及不銹鋼金屬表面光澤度要求,使用專用不銹鋼拋丸機(jī)對(duì)產(chǎn)品表面高標(biāo)準(zhǔn),高要求進(jìn)行高效的拋丸清理。
+more針對(duì)鋁合金型材/鋁鑄件等硬度較低的產(chǎn)品,有著行業(yè)資深的經(jīng)驗(yàn),對(duì)不怕碰撞及怕碰撞的產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分后批量化拋丸清理,以達(dá)到鋁件的金屬光澤亮度。
+more鑄造件是最需要拋丸機(jī)產(chǎn)品的行業(yè),無論是壓鑄還是鍛鑄件的表面清理、除銹、去除氧化皮以及拋丸強(qiáng)化工藝,特別適用拋丸機(jī)進(jìn)行表面清理。針對(duì)大型鑄件如閥門、船用配件,可采用大型吊鉤式或臺(tái)車式拋丸機(jī)進(jìn)行去氧化皮工作。
+more針對(duì)方管/角鋼/型材能焊接件進(jìn)行去毛刺、焊渣、除銹清理,如果量不是很多可采用吊鉤式拋丸機(jī),如需進(jìn)行連續(xù)批量式拋丸可選用輥道通過式拋丸機(jī),通過加大設(shè)備功率,可進(jìn)行快速高效拋丸清理。
+more履帶式拋丸機(jī),適用于各類小型五金產(chǎn)品的拋丸除銹清理作用,有一次100/200/400/1000KG產(chǎn)能的設(shè)備可供選擇。
+more鋼結(jié)構(gòu)/鋼板以及一些大型焊接件進(jìn)行防腐除銹工作時(shí),必須要用到的通過式拋丸清理機(jī),適用于一些較長(zhǎng)的工件清理,可連續(xù)通過并可以實(shí)現(xiàn)高效拋丸為目的的專用型設(shè)備。
+more工地上常用的鋁模板、腳手架、鋼筋、圓管、下水管道防腐等都需要使用到拋丸機(jī)進(jìn)行除銹強(qiáng)化。如鋁模板使用后表面附有水泥塊等,為節(jié)約能源避免造成不必要的浪費(fèi),可使用拋丸原理進(jìn)行翻新作用。
+more石材、大理石、薄石、磚塊其表面荔枝面打毛效果,可通過石材網(wǎng)帶專用拋丸機(jī)進(jìn)行實(shí)現(xiàn),節(jié)約人工工作效率。
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