齒輪噴丸強化過程對滲碳淬火齒輪產(chǎn)生的效果主要體現(xiàn)在四個方面:
- 第一、在高速彈丸的擊打下齒輪表層組織上造成馬氏體微觀結(jié)構(gòu)細化,位錯密度增加,晶格畸變加劇,使齒輪表面發(fā)生加工硬化,同時原組織中的殘余奧氏體在高速噴射的鋼丸打擊下產(chǎn)生馬氏體的轉(zhuǎn)變,轉(zhuǎn)變成攣晶馬氏體,這種孿晶馬氏體對于齒輪的強度有顯著的提高功效。
- 第二、在齒面的次表層引入對齒輪強度極為有利的高宏觀殘余壓應力,其殘余壓應力值往往能高達800—1000Mpa,最高時可達1800Mpa,與拋丸清理后測試值相等。
- 第三、使齒輪切削加工時在齒根處產(chǎn)生的尖銳角刀痕趨于圓滑并能存油,提高齒輪的抗彎曲疲勞強度及抗膠合能力,尤其對準雙曲線齒輪十分有利。
- 第四、能在原有硬度的基礎上再提高滲碳齒輪的表面硬度1-3HRC。
影響噴丸強化的因素
影響噴丸強化的效果主要有以下幾方面;丸料的形狀、丸料的大小尺寸、丸料的硬度、鋼丸的流量、速度、噴射角度、覆蓋率等。詳細分解見《齒輪噴丸強化的效果和影響噴丸效果的因素(二)》;了解更多歡迎關注江蘇拋丸機廠家的網(wǎng)站新聞和技術(shù)資料。