對通過式拋丸機拋丸工藝的分析從工藝調(diào)試開始,經(jīng)過試生產(chǎn)驗證最終確定拋丸機工藝參數(shù),之后按新的參數(shù)控制管理,確保其貫徹執(zhí)行。
1、從拋丸機投料管理。通過式拋丸機調(diào)試完成后,便開始工藝調(diào)試。拋丸機首次投料后,將丸粒輸送管路控制閥門調(diào)到最大,開動設(shè)備繼續(xù)投料,當拋丸器電流基本不變時,表示丸粒投滿,停止投料。
2、對拋丸器的調(diào)整。投料后,開始工藝調(diào)試。將準備好的工件進行拋丸處理,根據(jù)拋丸機對工件表面處理的情況,稍微調(diào)整拋丸器的定向套方向,調(diào)整到工件各個面均能被處理到。通過試生產(chǎn)確定拋丸方向后,用記號筆標記好,今后如生產(chǎn)工件品種無大的變化,則不需要調(diào)整。
3、對拋丸器的電流(丸粒流量)進行控制管理。丸粒的流量越大,清理速度越快。由于丸粒流量無法顯示,因此通過式拋丸機電機的電流來顯示,丸粒的流量越大則電流越大,工藝管理控制的是電流。電流是拋丸機的重要參數(shù)之一,它是靠丸粒的多少和輸丸管路控制閥調(diào)節(jié)。從通過式拋丸機的使用角度來看,電流不應(yīng)太高,不經(jīng)工藝人員同意則不允許調(diào)整。
通過式拋丸機是一種拋丸處理設(shè)備之一,該設(shè)備的安裝應(yīng)該按照順利有條理的進行,做好安裝前的準備。
4、對拋丸器轉(zhuǎn)速(丸粒初速度)的控制管理。丸粒的初速度越大,清理速度越快,但初速度大將導致鋼板厚度薄的沖壓件變形。因此,通過其電機轉(zhuǎn)速來控制初速度。對于鋼板厚度不同零件混流生產(chǎn)的拋丸線,如有條件應(yīng)選用變頻器,通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)丸粒的初速度。對鋼板厚度小的工件,采用低轉(zhuǎn)速拋丸,避免工件變形。